一批速冻芒果丁，清洗、去皮、切丁、冻结都已经完成。如果到称重包装前还混着黑点、异色和破碎料，前面投入的原料、人工、能耗和冷冻成本，都已经压在这些次品上。
包装前的最后一道挑选，决定这批货能不能顺利交付
对于速冻果蔬厂、鲜切水果厂和食品配料厂来说，切丁不是终点。下游茶饮、乳品、冰淇淋、烘焙、餐饮及零售客户打开包装后，最先看到的是颜色是否均匀、果丁是否完整、有没有黑点和明显次品。
人工挑选可以处理小批量生产，但当两条输送带持续上料，工人需要在大量相似果丁中反复寻找局部黑点和轻微异色，标准很容易随速度、班次和疲劳发生变化。
中瑞微视(WESORT)果蔬丁分选机把这道包装前品控变成连续工序：物料经过履带，视觉系统识别表面异色、黑点和破碎，目标次品随即从良品中分离。
中瑞微视(WESORT)食品级不锈钢高速履带果蔬丁分选设备。
哪些工厂，最需要果蔬丁分选机?
IQF速冻果蔬加工厂上游连接果园、种植基地和原料采购商，下游供应食品工业、餐饮与零售渠道。设备可布置在速冻前，也可用于IQF后、包装前复检。
鲜切水果与果杯加工厂面对芒果丁、哈密瓜丁、水蜜桃丁等多品类换产，重点控制可见异色、黑点和切丁完整度。
果馅、果酱与食品配料厂向乳品、冰淇淋、烘焙和饮品企业提供果粒原料，批次颜色和果粒完整度直接影响下游产品外观。
中央厨房与预制食品原料厂处理芋头丁、凉薯丁等根茎类果蔬丁，为餐饮、甜品、团餐和食品制造客户提供标准化原料。
分选机应该放在哪里?看物料在哪一步暴露问题
原料验收→清洗去皮→切丁沥水→鲜切分选→IQF速冻→冻后复检→称重包装
鲜切后分选，可以在冻结前剔除已经显现的异色、黑点和破碎;IQF后分选，则更接近最终交付状态，适合检查速冻后的表面颜色、完整度及混入的明显异常料。蔬菜类物料如涉及漂烫、冷却，应按实际工艺把分选环节接入合适的位置。
中瑞微视(WESORT)可结合上料高度、前后道设备、物料温度和包装节拍，配置单层或双层、不同通道的高速履带方案，让果蔬丁分选机真正进入现有生产线，而不是单独摆放的一台演示设备。
不同果蔬丁，下游客户盯的不是同一个问题
芒果丁、哈密瓜丁、水蜜桃丁常用于饮品、乳品、冰淇淋、烘焙和餐饮配料。成品需要控制明显色差、表面黑点和破碎，保持果粒卖相与完整度。
草莓丁等柔软水果丁除异色与黑点外，更需要兼顾果丁形态。履带承载输送，有助于减少不必要的反复跌落和碰撞。
速冻芋头丁、凉薯丁面向速冻食品、中央厨房和标准化餐饮配料。浅色表面上的发黑、异色和破损更容易影响整包产品观感和口碑。
中瑞微视(WESORT)现有应用已覆盖速冻芒果丁、速冻芋头丁、速冻凉薯丁、草莓丁、水蜜桃丁、哈密瓜丁和芒果丁，并可继续测试菠萝丁、黄桃丁、苹果丁、猕猴桃丁等果蔬物料。
芒果丁分选重点：异色、黑点与切丁完整度。
柔软水果丁分选需要兼顾识别与输送状态。
WESORT双通道高速履带方案，优势落在生产线上
食品级不锈钢结构适应果蔬加工中带水、带汁和频繁清洗的环境;防水、防腐蚀及易清洗设计，方便设备融入食品工厂的日常卫生流程。
双通道高速履带输送让物料连续、平稳地通过检测区域，适合切丁、果块和部分易损物料;通道与层数根据实际处理量和是否复选配置。
独立物料灯箱与镜头箱为视觉采集提供稳定环境，AI结合颜色、形状和完整度识别目标次品。不同产品方案可以保存，换产时调用后再针对当批原料调整。
不是只卖一台机器。 中瑞微视(WESORT)可围绕给料、检测、剔除和前后道衔接配置方案，让设备服务于包装前品质控制和连续生产。
把你的果蔬丁送来，免费上机测试
如果你的生产线上正在处理芒果丁、草莓丁、水蜜桃丁、哈密瓜丁、芋头丁、凉薯丁，或其他鲜切、冷藏、速冻果蔬丁，可以提供正常良品、需要剔除的次品和接近量产状态的混合料。
中瑞微视(WESORT)将根据物料状态和交付标准安排免费测试，让你直接查看分选后的良品、剔除料和良品带出，再决定果蔬丁分选机怎样接入生产线。
设备主要识别物料表面可见的颜色、形状和完整度特征。具体配置与分选效果以客户真实物料测试和现场生产条件为准。
果蔬丁分选常见问题
水果丁色选机可以剔除哪些问题？
在表面特征可见且样品差异能够建立识别标准的情况下，可测试剔除黑点、明显异色、破碎、不规则料及部分可见杂质。具体边界要以真实物料测试为准。
鲜切水果和速冻水果能使用同一套参数吗？
不能直接套用。鲜切与速冻后的表面状态、反光、结霜、粘连和输送表现不同，应分别取样、测试并确认参数。
为什么需要提供边界品？
明显良品和明显次品容易形成判断，但生产损耗往往出现在边界品。提前确认哪些需要保留、哪些必须剔除，才能让设备执行客户真实的交付标准。
怎样判断需要一遍分选还是复选？
需要结合原料含杂、目标成品、处理量、良品带出和现场节拍判断。中瑞微视（WESORT）会根据样品测试结果与产线条件沟通设备组合。
