广西一个蒜米老板，今年少做了一件事

　　蒜皮剥掉之后，真正决定一批蒜米卖相的，往往是那几颗容易混过去的“问题蒜”。

　　在广西，一筐蒜米刚剥好，老板没有马上安排装袋。蒜瓣白净是第一眼，挑得齐整，才算过了出货前那一关。

　　蒜米最麻烦的，不是那些一眼就能认出的坏料，而是混在正常蒜瓣里的细小差异：颜色发黄、表面有霉点、皮没去干净，或者夹着其他杂质。单独看一颗，不一定显眼;装进一袋，几颗不合格的混进去，整袋货的观感就会打折。

　　以前，这道关主要靠人一颗颗复挑。蒜米小、筐数多，挑得快了怕漏，盯得久了又容易疲劳。老板最头疼的不是挑出几颗，而是每一批都得按同一标准交货。他常念叨：“蒜米看着差不多，客户一验货，哪几颗颜色不对，一眼就看出来。”

　　蒜米最难挑的，常常是那一点点颜色差

　　蒜瓣从剥皮工序下来，并不代表加工已经结束。颜色、形状和表面状态还要再过一遍。人工盯着一筐筐蒜米找差异，忙的时候顾不上，慢下来又赶不上出货节奏。分选结果如果忽好忽坏，后面包装、交货都得跟着操心。

　　后来，老板在同行的加工现场看到色选机用来分蒜米，才开始认真了解这种设备。中瑞微视根据蒜米样品做了分选测试，颜色差异和形状异常的蒜瓣能被区分出来。看过实际效果后，他选了6SXZ-68L，把这道反复挑选的工序交给机器。

　　一台机器接手的，是出货前那道细活

　　这台6SXZ-68L用于蒜米分选。中瑞微视(WESORT)蒜米方案把颜色与形状分选结合起来，可针对霉变、带皮或未去皮蒜瓣及其他杂质进行分选。

　　机器投入使用后，蒜米不必再靠人手逐颗找差异，颜色分选变成了生产里的固定工序。工人从反复挑拣转到看护设备、检查出料，老板也终于少做了一件事：不用每批货都临时加人补挑。

　　“以前总怕挑漏了，客户验货再挑出来更麻烦。现在分完看着齐整，出货心里踏实多了。”

　　第一批货交出去后，客户反馈蒜米品相比以前整齐。后面几批订单也接着回来，还有老客户追加了采购量。少了人工补挑和返工，蒜米出货更顺，利润空间也比过去宽了一些。

　　蒜米生意里，剥皮只是把蒜瓣露出来，分选才是把品质收住。对这位广西老板来说，中瑞微视蒜米色选机不是替他做生意，而是把最容易被忽略的颜色差异，从一筐蒜米里认真分出来。蒜瓣很小，出货时那一眼的整齐，却关系着客户愿不愿意继续下单。