塑料回收迫在眉睫,中瑞微视塑料色选机助力解决塑料分选难题
每年大概有多少吨的塑料垃圾排放到海洋?塑料的回收利用率是多少?答案是让人触目惊心的!
全世界每年有近900万吨流入海洋。900万吨是什么概念?相当于每天生产2.47万吨的垃圾,14.25天即可堆出一座重量相当的金茂大厦,37.4天即可堆出一座上海中心大厦。
塑料的回收利用率只有20%左右,80%都是填埋焚,发达国家中德国和日本,回收利用率可达到70%。而2吨石油才可以做出1吨塑料,这无疑造成了资源的巨大浪费。

但是塑料和环保并不是完全对立的。2020年“禁塑令”落地,明确了加强塑料污染治理分阶段的任务目标。因此,各企业都在寻找解决之道。中瑞微视近年来一直致力于光谱在线检测技术与产品研发,为资源回收领域提供了智能、绿色的解决方案,推动塑料行业生态、持续、绿色、环保发展。
中瑞微视塑料色选机,采用智能分选技术,具有色选精度高、智能化程度高、物料损伤小、带出比低、适应性广等特点,精准分选塑料破碎中的异色等其他杂质,解决塑料分选难题。

长期专注品质与性能的中瑞微视与国际知名国家重点研究机构深度合作,联合开发核心技术,拥有自主知识产权的AI视觉识别软件,搭载CCD彩色高速相机,使塑料色选机对物料的颜色分辨更加精准,能识别出细微的色差和瑕疵;开放式独特结构易清洗,可带水分选,产量大;针对客户不同的色选需求,中瑞微视塑料色选机还可以根据物料定制算法,实现一台机器分选多种物料,识别方案灵活,降低物料带出比,减少不必要的损失,大大提高了塑料的回收利用率;还可以定制化各种机型,立式机滑槽机履带机全机型100%适配AI视觉,为再生资源行业献出自己的一份力量。
废旧塑料回收利用行业实现规模化、自动化以及绿色节能已经成为行业发展的共识。中瑞微视助力再生资源回收再利用,大大提高了废旧塑料的回收利用率,为塑料厂商解决了分选难题,进一步促进了再生塑料行业的发展。在帮助客户提升运营效益和产品品质的同时,践行环境保护和可持续发展的目标。
-
AI 精选机,不只是色选|中瑞微视定义智能分选行业标杆
以前提起分选设备,大家的第一反应都是 “色选机”,总觉得只要能分清颜色,就能把不好的物料挑出来。但事实上,传统色选机的 “颜控” 局限,早就跟不上现在各行业的精细化加工需求了 —— 而真正能打破这个局限的,就是AI 精选机,以 “多维度智能分选” 的核心优势实现行业颠覆,真正做到 “不只是色选”。
넶0 2026-03-26 -
中瑞微视 AI 珍珠精选机获四川政府认可 助力开江打造西部珍珠产业标杆
中瑞微视AI珍珠精选机,全球独家九级分选,集成五合一检测、磁悬浮技术,1-16mm全品类适配,替代人工降本增效,获四川政府官方认可,是珍珠加工智能升级的硬核设备。
넶18 2026-03-19 -
玫瑰花瓣分选难题破解:从“人眼挑花”到“智能慧选”的升级之路
如果您是玫瑰花瓣加工厂的负责人,一定对这样的场景不陌生:工人们围坐在成堆的玫瑰花前,小心翼翼地从玫瑰花瓣挑出里面发黑的烂叶、绿色的杂叶。这活儿不仅费眼睛,速度慢,成本高,最麻烦的是——人眼总会看错看漏,直接影响产品的卖价和信誉。别担心,这个困扰行业的难题,现在有了完美的解决方案:智能色选机。
넶48 2025-10-18 -
分选提速,“鲜”人一步!中瑞微视AI色选机抢赢黄皮果品质与时间赛跑
面对黄皮果分选难题,中瑞微视以AI深度学习技术破局,精准分选青果、虫眼、裂口,实现高效、高精度分选,助力奶茶饮品产业链降本增效,守护原料品质“鲜”机。
넶90 2025-10-16 -
中瑞微视色选机:精准拿捏鸡内金的“黄金标准”
无论你是做生料还是熟料鸡内金加工,智能色选机都能帮你解决挑拣慢、成本高、碎损率大的痛点。尤其是搭载AI深度学习的鸡内金色选机,真正让挑拣进入“智能时代”。
넶73 2025-09-28 -
鲜切土豆条、油炸薯条的分选解决方案|AI智能色选机让品质升级
薯条薯片不仅是一种食品,更是一种快乐。让顾客吃到“无黑点、无烤焦、完整好吃”的薯条薯片,是每一家食品厂的责任。借助中瑞微视(WESORT)AI色选机,鲜切土豆条与油炸薯条薯片的生产不再依赖低效的人工,而是实现高速、精准、低破碎的自动化分选。
넶76 2025-09-25
